Fonderie cire perdue en France pour prototypes et petites séries
En complément de notre activité historique en moulage gravitaire coquille, la Fonderie Davergne vous propose son procédé de cire perdue pour accélérer vos développements, limiter l’investissement d’outillage et obtenir une pièce métallique réelle et fonctionnelle rapidement.
Une solution complémentaire au moulage coquille
La fonderie cire perdue est considérée comme une fonderie de précision : elle permet d’obtenir des pièces métalliques fidèles au modèle initial, avec des détails fins, des tolérances serrées et peu d’usinage après coulée. Elle est particulièrement adaptée aux petites séries, prototypes et préséries : elle évite l’investissement dans un moule métallique et réduit les heures d’usinage.
Notre différence : contrairement aux procédés traditionnels nécessitant un moule d’injection, nous avons investi dans une machine d’impression 3D
pour produire directement les modèles en cire. Cela supprime l’outillage intermédiaire et nous rend particulièrement réactifs et compétitifs en petites
et moyennes séries.
Notre expertise principale reste le cupro-aluminium (CuAl9, CuAl10Fe2, CuAl10Fe5Ni5).
D’autres nuances peuvent être étudiées selon les exigences techniques et les conditions d’exploitation.
Caractéristiques clés
Des repères techniques simples et clairs pour cadrer votre besoin dès le premier échange.
Rugosité
Finition maîtrisée pour des pièces techniques.
Tolérance dimensionnelle
Adaptée aux pièces industrielles exigeantes.
Poids maximum pièce
Dimensionné pour la petite série et le prototype.
Dimensions possibles
Enveloppe maximale réalisable (L × l × h).
Les étapes de fabrication
En 2 mots : Votre pièce scannée puis imprimée en cire, un moule créé autour, le métal remplace la cire, opération de finition et de contrôle .
Bureau d’étude
À partir de vos pièces ou de vos plans/fichier 3D, nous validons la faisabilité et adaptons la pièce à la fonderie.
Résultat : une définition prête à produire.
Impression 3D cire & assemblage
Nous imprimons directement vos modèles en cire (sans moule d’injection), puis les assemblons en “grappe”.
Résultat : un modèle fidèle, modifiable rapidement.
Fabrication du moule
La grappe est enrobée dans un matériau réfractaire (plâtre ou céramique) pour créer une carapace à l’usage unique.
Résultat : un moule prêt à recevoir le métal.
Coulée du métal
Fusion puis coulée dans le moule. Après solidification, le moule est cassé pour libérer la grappe.
Résultat : une pièce brute fidèle au modèle initial.
Finition & contrôle
Découpe, ébavurage, finitions et contrôle dimensionnel. Usinage possible si nécessaire.
Résultat : une pièce finie prêt à l’emploi.
Cire perdue ou coquille ?
Le bon choix dépend du volume, de la géométrie, du délai et du budget disponible.
Cire perdue
Idéale pour petites séries, prototypes, pièces complexes, modifications rapides.
- Sans moule métallique préalable
- Impression 3D en cire directement (sans moule d’injection)
- Ra 1.6 • JS13 • jusqu’à 2 kg
Moulage gravitaire coquille
Solution optimisée pour volumes plus importants avec amortissement de l’outillage.
- Moyennes & grandes séries
- Coût unitaire optimisé en série
- Expertise historique de la Fonderie Davergne
Vous avez un projet en petite série ou prototypage rapide?
Décrivez votre besoin (quantité, dimensions, contraintes, délais) et joignez un plan ou un fichier 3D. Nous vous proposons une étude technique et l’orientation procédé la plus pertinente.
FAQ — Fonderie Cire Perdue
Réponses courtes aux questions fréquentes.
