Notre processus 100% intégré
Bureau d'Etudes
4 Stations de Conception Assistée par Ordinateur
Notre bureau est composé de 4 personnes qui travaillent de façon coordonnée avec les équipes commerciales et de production. Notre équipe met à profit ses connaissances pour résoudre vos problématiques Engineering. En accord avec vos besoins, sa mission est de faire converger l’optimisation de vos produits avec les règles fondamentales de fonderie et d’usinage. Nous sommes équipés de 4 stations de Conception Assistée par Ordinateur Pro/Engineer Creo.
Prototypage
Nous prototypons en 3D
Notre réactivité est primordiale pour la réalisation de vos projets. Nous avons la capacité de produire vos prototypes 3D en interne.
Vos pièces peuvent parfois bénéficier d’une optimisation de forme et/ou topologique en fonction de vos contraintes. Nous pouvons réaliser un allégement de matière par exemple… Nous saurons vous conseiller sur la base de vos fichiers 3D qui serviront de départ à notre étude collaborative.
Atelier d'outillages
La fabrication de tous nos outillages est intégrée
Notre atelier d’outillages intégré est en lien direct avec le bureau d’étude et nos partenaires (aciéristes et spécialistes des traitements thermiques). Notre atelier assure la fabrication annuelle de centaines de moules, d’outillages de presse et de montages d’usinage requis par vos pièces.
Nous assurons également la maintenance et la réparation des moules et outillages. L’atelier composé de professionnels expérimentés est équipé d’un matériel toujours à la pointe de la technologie : Centres d’usinage grande vitesse, 5 axes, Electroérosion C.N, à fil, tous pilotés par F.A.O. Le secteur soudure et entretien assure la durée de vie de vos outillages.
Atelier de fonderie
Le coeur de notre entreprise : 70 ans d’expérience
Notre fonderie forte de 70 ans d’expérience vous assure une production de qualité. Nos fours à induction – de fusion et de maintien – vous garantissent un bilan carbone vertueux. Soucieux de notre environnement, nous sommes des acteurs importants de l’économie circulaire des Cuivreux.
Depuis sa création, la fonderie Davergne est restée une entreprise à taille humaine qui s’est développée autour de son savoir faire principal : la fonderie de Cupro Aluminium par coulée gravité dans des moules coquille. Elle a sû adapter ses moyens et son organisation de manière régulière au fil des évolutions techniques et des besoins de ses clients.
Notre atelier est doté d’un parc machines performant, disposant de coquilleuses automatiques pour vos moyennes séries ainsi que de cellules robotisées pour les plus importantes séries. Nous disposons également pour les séries moindres de postes de moulage manuels occupés par des employés expérimentés et compétents. En conformité avec les normes en vigueur, nous garantissons l’excellente reproductibilité de nos alliages et le respect du cahier des charges et des tolérances les plus strictes.
Nous assurons le nettoyage de vos outillages par cryogénie. Entretiens et réparations sont assurés par notre service interne. Nous gérons et stockons également vos outillages par le biais de stockeurs sur deux tours verticales dédiées.
Laboratoire d'analyses
Des alliages conformes et recyclables indéfiniment
Notre fonderie est équipée d’un laboratoire métallurgique qui effectue en temps réel les analyses métallurgiques par spectrométrie. Les essais mécaniques sont assurés par notre banc de traction et notre duromètre, ce qui vous assure des alliages conformes à chaque fusion ainsi qu’une parfaite traçabilité matière. Nous sommes en mesure de vous fournir un certificat matière suivant vos normes et les exigences de vos marchés. Nous élaborons nos alliages à partir de matières premières (Cuivre, Aluminium, Nickel et Fer). Ces matières premières sont toutes issues de filières de recyclage confirmées.
La qualité métallurgique de leur fabrication et de leur composition vous assure un alliage conforme.
Atelier de découpe
Une découpe fine et précise
7 presses hydrauliques équipées de barrières immatérielles assurant la protection des opérateurs permettent la découpe de vos pièces de manière précise et répétitive.
Atelier d'usinage
Notre Entreprise est autonome en usinage et vous propose des pièces finies conformes à vos plans. Nous possédons une longue expérience de l’usinage du Cupro-Aluminium et notre atelier s’est équipé au fil des années. Notre parc machines est complet : 8 centres d’usinage et 6 tours à commandes numériques sont pilotés par Fabrication Assistée par Ordinateur (système Mastercam). Cela permet une production de qualité régulière et optimale.
Les transferts d’usinage multibroches permettent une finition parfaite de vos pièces de série dans le respect de vos exigences.
Nous sommes équipés d’un Robot d’usinage à reconnaissance optique pour prise de pièce automatique et contrôlée à 100%.
Nos opérateurs qualifiés et expérimentés assurent un ébavurage homogène. La qualité de la finition de vos pièces est également assurée par nos grenailleuses et nos équipements de tribo-finition.
Qualité
Notre priorité : la satisfaction client
Notre volonté est de tout mettre en œuvre pour établir durablement une relation de confiance avec nos clients. La démarche qualité a été choisie comme outil pour faire converger nos intérêts respectifs. Cela passe notamment par l’atteinte des objectifs Qualité, dans un contexte où les exigences sont de plus en plus élevées et l’environnement réglementaire en perpétuelle évolution.
Nous avons élaboré un système qualité performant en phase avec les réalités du marché et instauré un suivi permanent tout au long de la fabrication afin de garantir une prestation optimale. Notre service qualité est équipé de moyens performants pour ses missions de contrôle. (Contrôle des alliages par spectromètre, traction et dureté de la matière, mesure et contrôle par équipement tridimensionnel automatisé, bras de mesure, colonne de mesure).
La satisfaction de nos clients, priorité numéro 1, repose avant tout sur la qualité de nos prestations au moyen de notre système de management de la qualité, certifié selon la norme ISO 9001 depuis de nombreuses années.
ERP
Dans un environnement en perpétuelle évolution et dans le but de continuer à innover, nous évoluons vers un ERP industriel qui nous permet de rester performants, compétitifs et plus flexibles. En effet, notre projet de numérisation d’entreprise a pour maitre mots : mesure, analyse et optimisation.
Une gestion efficace des différents process de l’entreprise (de la comptabilité aux achats en passant par la production) est devenue primordiale. C’est un levier de développement fort pour encore plus de satisfaction client. La structure de notre chaine de production numérisée nous permettra de gagner en traçabilité en s’intégrant à notre politique Qualité.
Index égalité professionnelle
hommes / femmes
Index 2023 : non calculable
Indicateur écart de rémunérations : non calculable
Indicateur écart de taux d’augmentations individuelles : 25
Indicateur retour de congés maternité : non calculable
Indicateur hautes rémunérations : 5
Fonderie
Outillage
intégré
Découpe
Usinage
Bureau
d'études
Contrôle
qualité
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